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铜铝门工艺流程中之前已经介绍了预处理以及在处理过程中的注意事项,接下来的工序就是刮腻子及漆面打磨。对于整个涂层来说,但是对于喷涂产品存在凹凸不平整的部分,利用刮腻子以后磨平又是不可避免,所以腻子在涂装工艺中的作用是矛盾的,但又是比不可少的。接下来我们就来看看铜铝门刮腻子有哪些技巧和打磨要求。
1、刮腻子一定不要贪快求便,可根据不平整程度(一般要求经钣金处理后,不平整度减少到最低限度),确定每道腻子刮涂量。刮一遍,干后粗磨一遍,尽快找到基准平面。然后以此平面来刮第二道、第三道。
2、找平过程即打磨过程。一定要用平面垫上砂纸,从腻层高处往基准面打磨,而且要横、纵、斜各个方向去找平,直到磨出腻层与基层交接边缘呈羽状,并不得有台阶手感。
3、打磨要按照打磨程度选用砂纸,干磨或湿磨。例如,管状或其它正视面较小的工件,可采用粗砂纸干磨基本平整后,用较细的水砂纸蘸水打磨,即可获得较满意的效果;较大面积的平面,则需在粗磨后进行逐道消除砂纸痕的打磨,通常采用自240#~800#的水砂纸,按等级打磨。
4、腻层每干透一道,一定要用压缩空气吹拂打磨面,将腻子形成的微孔中的粉尘清除,方可刮下一道。水磨完成后再喷涂前,最好烘干一下,至少要用压缩空气把表面水分吹干,同时把易存水处的水分吹出。若用抹布抹干,则要随时注意抹布的清洁程度。
5、在腻层上喷涂一道封底漆,有时是需要的。这时一定要用极细的水砂纸打磨。为了增强各道漆层的结合力,通常采用打磨底漆涂层的方法获取粗糙面,使面漆附着后结合牢固。要求非常仔细,不可用粗砂纸粗磨,一定要用水砂纸蘸水打磨。用力应均匀,切忌某点集中用力磨破漆膜,反而影响了涂层防锈能力。
6、门轴部位的腻层要认真处理2~3次。
1、腻层须牢固附在所腻的表面上,不得脱落;
2、腻层应分次刮涂,要刮均匀,需一层干燥后再刮涂下一次,每次尽量刮薄;
3、腻平表面不应有粗粒及划痕;
4、腻平表面晾干后,不应产生收缩及裂纹。
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